退火炉炉体钢结构及设备的安装

1、炉体钢结构及设备安装工艺流程。

2、炉体钢结构安装的精度要求为中心偏差2mm、炉底顶面标高偏差2mm、炉底顶面高度差2mm、侧墙钢结构垂直度2mm/全长、炉顶顶面标高偏差2mm、炉顶顶面高度差2mm。

3、炉体钢结构分段连接时，应准确定位后按图示位置配钻螺栓孔并用临时联接螺栓固定后用正式螺栓进行固定。 

4、在炉底钢结构框架安装检查合格后才能准确定位、焊接滑动导向装置。 

5、在每一套钢结构框架安装合格后对分段结合处进行气密性焊接，并对焊缝逐一进行检查时作煤油渗透试验。 

6、锚固件安装应按图纸准确定位，并保证锚固件的水平度和垂直度。 

7、内衬板应按图纸所示位置对号安装，并保证内衬板之间的对接。 

8、炉体钢结构安装时，为缩短工期各道工序可交替进行，但需经监理和甲方同意并不能影响工程的安装质量。

9、炉底辊及热张辊安装的精度要求为中心偏差为0.5 mm、标高偏差为0.5、水平度0.02 mm /1000 mm、与轧制中心线的垂直度0.05 mm /1000 mm。它是通过炉子侧墙钢结构上的调节螺栓来进行调整。 

10、炉底辊、热张辊及GJS的喷射装置的安装原则上应该在砌筑完成后进行。为了缩短施工工期在监理和甲方同意的情况下，该类设备的安装可和其它工序交叉进行，因此须用破布对它近行包扎并避免其它设备碰撞。 

11、退火炉炉体的补漆和一道面漆应在气密性试验合格后进行。油漆的规格及颜色应严格按规定选择。