井式炉设备结构的说明及操作

球化退火井式炉的基本结构，对自预热燃烧器的结构和工作原理进行详述。提出设备重要部件如内筒及对流筒、炉底搅拌风扇、温控和电控系统维护过程中需要注意的问题。在井式炉使用过程中除了检查循环冷却水、炉底搅拌风扇、气氛压力、炉体密封、热电偶等是否正常外，应及时对甲醇裂解炉和甲醇裂解气管道进行除炭。    

在使用和维护井式炉时，应及时检查炉体的密封状况和设备机械传动件的润滑情况，控制进炉物料数量，保证井式炉工艺稳定。    

井式炉在使用维护过程中，炉体密封状况和机械传动件润滑保养、皮带的定期调整对使用影响很大，因此，每炉须坚持检查，以免因过度磨损造成设备损坏。       

在操作过程中，控制进炉物料数量，避免超负荷使用，正确清理裂解炉内积炭和井式炉保护气氛管道的定期清污是保证井式炉工艺长期稳定的重要因素。 

井式炉设备结构的说明

井式炉主要由外罩、内筒、对流筒、燃烧机、炉底 搅拌循环风扇、强冷风机、甲醇裂解炉等组成。 

1．外罩 井式炉外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架。下部有一对导向环，用以套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上，以确保外罩和炉台的中心线重合。井式炉炉衬采用的硅酸铝纤维厚130mm，岩棉厚60mm，由耐火砖层铺式砌筑而成。 

2．内筒 井式炉内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气氛流动空间隔开，同时又是传热过程中的热交换面。内筒密封性好，耐温性能强，并具有刚度，采用SUS310材料卷成，其中段有横向波纹，可以增大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。 3．对流筒 对流筒的作用是保证待处理物料与内筒隔开，并提供可控气氛的对流通道。热气流先沿对流筒与内筒之间的环隙上升，然后翻转向下，进入物料垛。环隙内气体的流速较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。  

4．炉底搅拌风扇 炉底装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气氛从对流筒与内筒间的环隙通过，并从内简取得热量传给工件。风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间产生很强的对流。可控气氛从工件带走热传给内罩。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。  

5．井式炉燃烧机 燃烧机系统由烧嘴、风机、管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒，是井式炉的加热源。烧嘴结构及组成 烧嘴采用高温空气燃烧技术和燃气辐射管，具有燃烧热效率高、运行稳定、设备可靠性高等特点。其结构及组成： ( 1 ) 自预热燃烧器；( 2 ) 与自预热燃烧器配套的辐射管。自预热燃烧器配置辐射管燃烧系统和管路。