退火炉是一种新型换热设备，通过金属热处理工艺，使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改进塑性和韧性，得到预期的物理性能。投用后出现了炉盖内填充的打结料粘结度不够，易脱落；炉内实际温度达不到退火温度要求，退火钢坯样锯切时效果不明显等问题。

   退火炉内的保护气体由氮气和氢气按照适当比例混合而成，起着还原零部件和防止氧化的作用，其主要参数指标有氢气比例露点、残氧量等。

残氧量的影响

  1）能在低温区富集，可能会在条件适宜时与氢气发生剧烈反应；

  2）对零部件表面形成选择性氧化，形成色差等；

  3）对炉内耐火材料产生氧化损害，缩短材料的使用周期。

改进炉内气氛的方法

  1）建立退火炉气密性检查制度

  2）确定气密性检查的重点部位

  3）确定检测时间、频率、责任和确认人