.JPG)
.JPG)
.JPG)
全纤维井式钢丝退火炉是周期作业炉，主要用于线材产品的全退火等热处理之用。
本电炉结构主要由炉体、加热元件、炉胆、炉盖和电控系统组成。
炉体：整体呈圆柱状，采用型钢及钢板焊接成框架结构。炉壳由型钢及钢板焊接而成。
炉衬：炉衬为炉膛保温部分，采用全纤维结构，选用目前国内全新型标准型陶瓷纤维毯作为炉膛的隔热保温材料。制作时使用专用设备按炉膛尺寸制作成折叠块，并在加工过程留有压缩量，以保证折叠块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使折叠块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。
耐火纤维炉衬材料容重小，耐火度≥1400℃，受热收缩不会膨胀，并且有导热系数小（纤维0.13Kcal/mh℃\而0.6轻质砖为0.3Kcal/mh℃）、蓄热少（全纤维炉墙为1726KJ/m，而耐火砖炉墙为453633KJ/m）的优越性能，实践证明这种新型的轻质耐火纤维材料在工业炉上的使用具有较多的优点：体重轻、蓄热损失小、散热损失小、节能效果好、使用寿命长、炉体密封性能好、检修方便等优点。采用全纤维炉膛结构是目前炉业产品的流行趋势，产品经广大用户的广泛使用，节能效果明显，使用寿命较长，维护方便，深受用户的喜爱。
炉底保温层采用硅藻土保温砖、标准耐火粘土砖组成保温层，承重部分采用重质高铝砖。
本炉炉体加热元件全部采用上海电工合金厂原装电阻带0Cr25Al5作为加热元件，此加热元件使用温度高，电阻率高，密度小，采用先进的挂壁结构，辐射效率高，强化了炉内热交换，提高了炉子热效率，并延长了电热元件的使用寿命。
电热元件的安装:加热元件采用模具加工成波形结构，安装于炉膛四周，安装时考虑安可靠，施工方便，结构合理和制作容易的原则。采用陶钉安装电阻带时用陶瓷垫圈将电阻带与纤维炉衬隔开，陶钉从电阻带波峰内穿过陶瓷垫圈，顺时针旋转，拧入纤维炉衬，因陶钉带有梯形罗纹，与纤维的附着力很强，所以电阻带固定牢固安装方便。
炉盖：本炉有两只炉盖，炉盖钢结构由型钢及钢板焊接成型，纤维毯模块做保温层，炉盖的启闭采用手动起吊方式，采用车间原有行车对炉盖进行起吊，有炉盖的两侧安装有供炉盖归位的导向装置。
炉胆：本炉有两只炉胆，炉胆采用10mmA3钢板经过渗铝后焊接而成，两只炉胆交替使用，既节约了能源又增加了生产效率。
本炉分二区控温，本系统具有先进的智能PID控制算法，四位LCD显示，配套控制系统还具有声光超温报警等功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅，控温精稳定。本系统另配有一台中圆图记录仪，能及时准确的记录下每一炉的温度，以备查验。