渗碳淬火炉炉和连续炉经济技术性能比较

一、淬火炉简介 

 执处理是齿轮制造的关键工序，渗碳淬火炉的选择至关重要。目前有井式渗碳淬火炉（下称井式炉）、密封箱式多用渗碳淬火炉，（下称箱式炉）和推杆式连续渗碳淬火炉（下称连续炉）三种。 1、井式炉：投资少，执处理质量不稳定，全部人工作业劳动条件差，生产能力小，适合小批量生产。 2、多用炉：投资中等，热处理质量稳定，全电脑控制，自动化作业，操作人员少，工作环境好。多用炉是间隙式生产，与井式炉相同，热处理技术要求不同的产品可以分开生产，可以渗碳、软氮化、调质等多用途作业，既可以大批量生产，又可中批量生产，生产能力比井式炉高，比连续炉低。 3、连续炉：投资大，装机容量大，热处理质量稳定，全电脑控制，自动化作业，不间断连续生产。热处理技术要求相同的产品操作简单，热处理技术要求不同的产品要进行复杂的区分和调整。适用于大批量生产，生产能力是三种渗碳炉中大的。同时利于解决薄壁零件采用压淬工艺防止热处理变形大的问题。 作为主机配套产品，应选用多用炉或连续炉，井式炉基本不选用。

二、多用炉和连续炉经济技术性能比较

1、多用炉经济技术性能好的型号是100-2111，这个型号的意义是两台渗碳淬火炉配一台清洗机、一台回火炉和一台运输机，每台渗碳炉一次可以装1000㎏产品，标准渗碳层深0.8～1.2每天可以生产2.5次，全月25或30工作日，生产产品产量在120～150吨，装机容量140kw。

2、连续炉经济技术性能好的是双排炉，单排好的是400-680型，这个型号的意义是：标准深碳层深0.8-1.2每小时400㎏产品，装机容量680kw。全月25或30工作日产量是240-300吨产品，双排炉的投资在单排炉基础上只增加30-40%厂房面积只增加10%或不增加，而产量可以增加80%以上。目前大力神公司产量不大，只考虑单排炉的情况。

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