退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到适当温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改进塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

  退火炉是一种新型换热设备，退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。 

  钢管退火炉用于保护气氛下铜及铜合金直管和钢管的热处理。工作温度范围400~1050℃，生产线装有辊底式传输系统，适于连续工作。生产线由进料辊道、前真空室、过度室、加热室、冷却室、后真空室、出料辊道、控制系统等部分组成。生产线从上料到出料的机械传动系统由PLC可编程控制器自动控制，加热室采用电阻加热炉温采用智能化控温仪表完成。上位计算机完成对整个系统的监测。