淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。

  井式淬火（调质）炉广泛用于各种杆类，长轴类及要求表面耐磨的零件如齿轮、轧辊、等淬火处理。井式淬火（调质）炉是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构，炉盖启闭可采用行吊、手动扛杆、电动液压。炉衬：可采用普通或全纤维结构，炉口采用炉口护圈，目的是用耒挂钩工件架和保护炉口不被工件撞坏，使热量不被流失，从而保证了炉温的均匀性。

  1、机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。设备须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守淬火设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用高频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的可靠操作规程。设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。

  2、淬火炉，是用工业电频率、低电压、大电流，对大型工件进行加热淬火或正火。使用时应遵守用电规则。

  3、为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，操作时须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。生产操作中，须指定负责人，操作者须熟悉和遵守高频感应加热设备操作规程。