锯片烧结炉_详细介绍:
产品介绍
概述
本系列钟罩式氢气保护金刚石锯片烧结电阻炉(以下简称电炉)是我公司根据国内金刚石锯片行业采用各种烧结炉的优缺点,在有关金刚石锯片专家指导下,经用户单位多次试用,不断改进,精心设计制造的适用金刚石锯片行业各种规格、品种的烧结设备,它具有产品合格率高,烧结速度快,产量高,能源消耗低,成本低廉等特点外,还有以下方面的优点:该系列电炉温度采用上、中、下三区各自独立控制,控温方式采用可控硅PID自整定控温方式,仪表为双显示智能表,使各区设定温度均匀性能得到保证,温差在2℃之内。电炉的加热元件采用镍铬合金丝,使用寿命长,易修理,并采用新式搁丝砖,确保加热元件在工作时不脱出。电炉采用一炉多座,可连续轮换加热工作,适应大批量工作要求,提示工效。该炉采用氢气保护,使产品均能保持色泽光亮,表面无氧化,对于温度未达到要求,炉未烧结好的产品,重新加热,仍能达到锯片的烧结要求,因而产品的报废率极低。采用该系列电炉,同一产品、烧结温度、时间确定后,即可按确定温度、时间连续加热生产,不必再另行每炉重新设定,能保证该产品同意质量。
结构简介
本系列电炉由炉底座、导柱、内罩、炉体等部分组成。该炉底座由钢板及型钢焊接而成,其中受热部位采用耐高温不锈钢材料,内填耐高温浇注料,工件就放其上,既平整又方便,底座上分别焊有进、排气管(细为进气管、粗为出气管)炉底上焊有内罩定位装置,还焊有导柱及导柱套,便于每次内罩、炉体都能准确定位。内罩采用耐热钢,经长时间使用后,底部如产生变形开裂,还可将底部损坏部分割,其余各部分仍可利用,可降低生产成本。
炉体由炉壳、炉衬、加热元件等部分组成一体。炉壳由钢板及型钢焊接而成,炉衬采用轻质耐火材料砌筑而成,保温层采用轻质保温材料,顶部保温全部 耐火纤维毯压缩而成,既保温又节能。加热元件采用镍铬合金丝绕制成螺旋形,均匀地分布在炉膛四周的搁丝砖上,电阻丝的固定,采用两块插口砖并排在一起的方法,确保炉丝不脱出。
本电炉与KKW系列控制柜配套使用,采用可控硅PID自整定控温方式,分三区独立控温,可自动或受动控制温度。
本电炉所需要的氢气由用户自备,氢气瓶的安放位置及气源控制配套件用户自行装置,在安装时应考虑远离明火及高温场合。
电炉的安装
1、电炉出厂时以电炉的炉体、底座、内罩、控制柜、仪表以及电炉按扎时所需备件、说明书等一起发放。
2、电炉在安装前须检查所有部件(或组件)是否由于运输或其他原因造成损坏或遗失,在完备的情况下,将零件先行分别尘垢与修好发现的缺陷,然后进行安装。
3、根据实际需要安装好、行车位置并测量一下行车的高度是否足够,并考虑铺设电、气管道的位置。
4、在安装底座时应校对其中心线是否与行车中心线保持一致,电炉工作台面与电面的水平度。
5、检查加热元件部分是否有折断、裂纹、严重弯曲及脱出搁丝砖等现象,同时还应检查相与相、相与地之间的绝缘情况,是否有短路等不正常现象。
6、检查加热元件、控制柜、热电偶与补偿导线的接触端子部分接触是否良好,特别是热电偶是否固定好,电线及补偿导线移动时是否回脱落,是否拉得太紧,并注意带电部分不能有短路现象。根据接地线位置应接上可靠的接地线(包括电炉控制柜)。
7、将每只底座上都接上氢气管,并安装好阀门,并检查其有否渗漏气现象。
8、安装完备后应检查电炉各动作是否运转正常协调。
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