大型井式法兰环件回火炉
节能型大型井式回火炉主要用于大型法兰环件高精度回火处理用。超节能结构,采用纤维结构,节电60%。
本回火炉结构主要由炉体、导风回火装置、加热元件和温控系统组成。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,炉衬采用全纤维结构,相对砖式炉膛节能60%左右,采用长纤维刺毯为原料,使用专用设备根据炉体制成各种规格,并在加工过程留有的压缩量,以保证模块在砌筑完毕后,每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀,使模块之间互挤成无间隙的整体,达到完好蓄热效果,而且该产品施工方便快捷,均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热,低热容量,优良的腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体冷面,提高了纤维的耐高温强度。
波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。
导风回火装置由不锈钢板制作成圆桶状固定于炉膛内。
炉膛内有一耐热板焊接成料筐,被处理工件安放在料筐内。
在炉壳上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。
炉盖的升降均有液压升降机构来完成,其动力由液压装置提供。
当需将回火炉炉盖升起时,只要开动液压装置,炉盖即徐徐上升;如需炉盖下降,只要旋松液压装置中内螺纹截止阀,炉盖即缓缓下降。在升降轴处,有两限位开关,当升降轴上升时,下面一个限位开关自动切断电动风机电源,以免操作发生危险;当炉盖升足时,上面一个限位自动切断液压装置的电源,以防升降轴顶出固定轴发生意外。
尺寸根据用户要求量身订做,节能效果达30%,检测全面超国标。