真空淬火炉的作用及检测项目分析

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    真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。真空淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。

真空度测量 

    在空炉冷态下进行，用本身配套的真空系统进行试验，应达到标准规定的真空度值。 

    空炉抽空时间的测量 

    以启动真空泵开始抽气，到真空淬火炉炉内真空度达到规定的真空度的时间。在测试中，油扩散泵和油增压泵的预热时间不包括在空炉抽空时间内。 

    压升率测量 

    在真空炉经过充分烘烤除气以后用关半法测量，当炉内达到真空度后，关闭真空系统各勇气的阀门，关停真空泵，则压力率为二次读数时真空淬火炉内的真空度值减去一次读数时真空炉内的真空度值，再除以两次读数音的时间，一般不少于1h。 

    一次读数一般应在关闭真空阀门后15min进行； 

    工作真空度测量 

    在真空淬火炉运行过程中，在规定的工作温度下进行试验，应能达到规定的真空度值。 

    空炉升温时间测量 

    空炉在室温且炉内真空已达工作真空度后即可进行。试验时，使炉子的输入功率等于额定功率（允许有±10%误差），从接通电源至达到考核温度的时间，即空炉升温时间。