淬火炉淬火过程及介质的选用方法

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淬火过程是冷却非常快的过程。为了得到马氏体组织，淬火冷却速度须大于临界冷却速度。但是，冷却速度快必然产生很大的淬火内应力，这往往会引起工件变形。

选择适当的淬火炉淬火方法同选用淬火介质一样，可以保证在获得所要求的淬火组织和性能条件下，尽量减小淬火应力，减少工件变形和开裂倾向。

（1）单液淬火它是将奥氏体状态的工件放入一种淬火介质中一直冷却到室温的淬火方法。这种方法操作简单，容易实现机械化，适用于形状简单的碳钢和合金钢工件。

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（2）双液淬火它是先将奥氏体状态的工件在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点温度时，再立即转入冷却能力较弱的淬火介质中冷却，直至完成马氏体转变。

（3）分级淬火它是将奥氏体状态的工件首先淬入略高于钢的Ms点的淬火炉盐浴或碱浴炉中保温，当工件内外温度均匀后，再从浴炉中取出空冷至室温，完成马氏体转变。

（4）等温淬火它是将奥氏体化后的工件在稍高于Ms温度的盐浴或碱浴中冷却并保温足够时间，从而获得下贝氏体组织的淬火方法。